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压铆机这种机器通过高压作用，将螺母压入工件，形成牢固的连接，无需使用传统的螺丝和螺栓。螺母压铆机的使用不仅提高了工作效率，还减少了装配过程中的错误，因为它是自动化的，减少了人为因素的影响
压铆机的主要特点包括：
自动化程度高：可以单点或多点同时连接，大大提高了生产效率。
连接牢固可靠：通过高压作用形成的连接点具有很高的抗拉和抗剪强度，确保连接的牢固性。
无损伤连接：在连接过程中，不会损伤工件表面的保护层，如镀层或漆层，保持工件的原有外观和质量。
适用范围广：可以连接不同材质和厚度的板件，包括金属、塑料等，适用于多种工业应用。
环保安全：工作过程中无灰尘、毒烟排放，工作环境清洁，有利于提高工作效率和员工健康。
螺母压铆机的应用领域非常广泛，包括但不限于：
汽车制造：在汽车车身和零部件的制造中，螺母压铆机用于连接各种部件，提高生产效率。
电子设备：在电子设备的制造中，用于连接各种金属部件，确保设备的结构和功能的稳定性。
建筑行业：在建筑结构的连接中，螺母压铆机可以快速、地完成大量连接工作
螺母压铆机通过其、的连接能力，在多个行业中发挥着重要作用，是现代工业生产中不可或缺的设备之一
压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，常用的气动液压，气液，液压，伺服等规格。
铆机分类如下：
按使用特点分：固定式分组压铆机、固定式单个压铆机、移动式单个压铆机。
按动力形式分：气动杠杆式、气动式、液压式、气动液压式。
铆接机工作原理一般分两种，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：
（1）径向铆接机（JM）
电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
（2）摆辗铆接机（BM）
电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。
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