压铆机这种机器通过高压作用,将螺母压入工件,形成牢固的连接,无需使用传统的螺丝和螺栓。螺母压铆机的使用不仅提高了工作效率,还减少了装配过程中的错误,因为它是自动化的,减少了人为因素的影响
压铆机的主要特点包括:
自动化程度高:可以单点或多点同时连接,大大提高了生产效率。
连接牢固可靠:通过高压作用形成的连接点具有很高的抗拉和抗剪强度,确保连接的牢固性。
无损伤连接:在连接过程中,不会损伤工件表面的保护层,如镀层或漆层,保持工件的原有外观和质量。
适用范围广:可以连接不同材质和厚度的板件,包括金属、塑料等,适用于多种工业应用。
环保安全:工作过程中无灰尘、毒烟排放,工作环境清洁,有利于提高工作效率和员工健康。
螺母压铆机的应用领域非常广泛,包括但不限于:
汽车制造:在汽车车身和零部件的制造中,螺母压铆机用于连接各种部件,提高生产效率。
电子设备:在电子设备的制造中,用于连接各种金属部件,确保设备的结构和功能的稳定性。
建筑行业:在建筑结构的连接中,螺母压铆机可以快速、地完成大量连接工作
螺母压铆机通过其、的连接能力,在多个行业中发挥着重要作用,是现代工业生产中不可或缺的设备之一
压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,常用的气动液压,气液,液压,伺服等规格。
铆机分类如下:
按使用特点分:固定式分组压铆机、固定式单个压铆机、移动式单个压铆机。
按动力形式分:气动杠杆式、气动式、液压式、气动液压式。
铆接机工作原理一般分两种,即径向式(JM型)和摆辗式(BM型),它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别,现简单简单介绍如下:
(1)径向铆接机(JM)
电机通过联轴器将运动传递给主轴,主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副,同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压,而完成铆接工作。
(2)摆辗铆接机(BM)
电机通过联轴器将运动传递主轴,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。