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压铆钳的主要作用是利用铆钉将物品铆接起来。
压铆钳，也称为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是一种依据冷辗原理研制的新型铆接设备。它解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题，能够有效地用铆钉把物品铆接起来。
压铆钳的使用不仅提高了工作的效率，还了连接的牢固性和性。在恶劣的工作环境下，与焊接相比，铆接具有更好的耐震性和安全性，能够有效地防止裂纹顺着焊缝扩展，从而提高了工作的可靠性和安全性
液压钳是一种使用液体压力的设备，通过液体传动来产生钳合力。其由液压系统、高压液缸、低压液缸、阀门和活塞等组成，通过控制阀门开关，控制液体的流动，进而产生压力，驱动高压液缸移动，从而完成夹紧、剪断或者钳断的动作。
液压钳还能够进行钢筋、钢管、电缆等硬质材料的剪切，具有剪力大、剪切精度高、剪切等优点，使用方便可靠
除了夹紧和剪切，液压钳还可以利用高压液体的作用力，快速地钳住对象，通常用于紧急情况下的救援或制止。
总体来说，液压钳具有广泛的应用范围和强大的作用力，尤其在重型机械制造和大型工程建造中得到广泛的应用。
压铆工艺主要分为以下几个步骤：
1. 准备工作：检查所需设备是否，对待连接件进行初步检查，确保该连接件的表面没有明显的损伤。
2. 执行压铆：将连接件放入压铆机底板上，调整好头部设置。在铆钉头的帮助下，施加高压力，使铆钉穿过连接件并形成与连接件的螺纹。
3. 移除多余的铆钉：将压铆机放置在支架上，接下来将多余的铆钉移除。
4. 统计检查：在完成铆接后进行必要的检查，确保所铆接的连接件符合要求。
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