上海黄浦环槽铆钉枪940-220厂家,进口环槽铆钉枪

1、开始工作前先从进气嘴注入少量润滑油、[2] 钉枪的工作性能和工作寿命

2、保持规定的进气压力。进气压力过小，会降低铆锤的功率，不仅铆接效率低，铆顿头也可能因锤击次数过多而裂纹。

3、冲头顶紧铆钉后才按压按钮。否则，活塞产生往返运动，会消耗一部分能量，活塞撞击壳体，使钉枪损坏。

4、利用防护弹箭将冲头与枪身连接牢靠，避免冲头飞出，损伤人或产品。

液压站在各种部件和管道的加工、运输和安装过程中，各种杂物如铁屑、磨料、灰尘等污物会在使用前进入系统，所以液压站在刚开始使用前，所有阀门、油管和油箱都要仔细清洗，油管要用酸洗的方法清洗干净。在工作过程中，要经常检查各种阀门、泵等部件的磨损情况，并定期更换密封件。密封件不得有毛刺或飞边。油温应控制在65℃以内。液压站机油定期更换。如果在使用过程中发现油面有大量气泡或油变脏，应立即更换。另外，液压站油要根据实际需要使用，要考虑液压油的粘度，不能太大，也不能太小。粘度过大，内耗阻力大，流动性低，散热性差，启动困难，功耗大，磨损加速，易造成系统发热；如果粘度太小，就会发生泄漏，工作压力也会降低

压站清洗的八大注意事项：1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清理管路内的附着物;4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。液压液压站940-220

环槽铆钉指的是一种特殊铆钉。环槽铆钉分为大直径环槽铆钉、小直径环槽铆钉、不断槽环槽铆钉、短尾铆钉（bobtail）。环槽铆钉是由碳素钢制成，铆接的强度高，而且牢固可靠。其大特点是抗振性能好，应用广泛，施工也较方便

环槽铆钉用于铆接两个结构件使之成为一件整体。由铆钉和钉套两个零件组成。铆钉由钉杆和钉套组成。铆接时，先将铆钉插入被连接件的钉孔中，再从被连接件另一面将钉套套在铆钉的工作段环槽上，然后用工具---气动环槽铆钉枪的枪口套在铆钉的夹持段环槽上，并将枪口抵住钉套端面，再扣动枪上扳机，铆钉枪即将铆钉的夹紧段环槽钉杆拉紧，直到断裂为止。此时，钉套内壁挤入铆钉的工作段环槽中，形成新铆钉头，从而把被连接件铆接紧固。其特点是：操作方便，，噪声低，抗震性好，故广泛用于各种车辆，船舶，航空，机械设备，建筑结构等领域中

(1)拉铆时拉枪头部要保持垂直于工件表面，并施以足够压力使钉套贴靠工件；
(2)拉铆型环槽钉铆接时，其动力部分的功率及拉枪头符合铆钉的规格和形状要求；
(3)铆钉插入或打入孔内的动作，轻而稳；
(4)开始拉铆时要将拉枪头部推到底并稳稳地把好拉枪；
(5)拉铆完的铆钉，如果钉头与构件不靠合，绝不允许再将钉头打靠；
(6)钢的环槽钉铆接时，将拉枪的压力调节阀调到高压位置；
(7)镦铆型环槽钉铆接时，注意选择适宜的铆砖，否则不能很好地扣压钉套；
(8)注意防止钉杆断时由于拉枪回弹而磕伤、碰伤工件；
(9)制孔后，用夹层厚度尺检测铆接件的夹层厚度，以选取适合的铆钉长度