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压铆机这种机器通过高压作用，将螺母压入工件，形成牢固的连接，无需使用传统的螺丝和螺栓。螺母压铆机的使用不仅提高了工作效率，还减少了装配过程中的错误，因为它是自动化的，减少了人为因素的影响
压铆机的主要特点包括：
自动化程度高：可以单点或多点同时连接，大大提高了生产效率。
连接牢固可靠：通过高压作用形成的连接点具有很高的抗拉和抗剪强度，确保连接的牢固性。
无损伤连接：在连接过程中，不会损伤工件表面的保护层，如镀层或漆层，保持工件的原有外观和质量。
适用范围广：可以连接不同材质和厚度的板件，包括金属、塑料等，适用于多种工业应用。
环保安全：工作过程中无灰尘、毒烟排放，工作环境清洁，有利于提高工作效率和员工健康。
螺母压铆机的应用领域非常广泛，包括但不限于：
汽车制造：在汽车车身和零部件的制造中，螺母压铆机用于连接各种部件，提高生产效率。
电子设备：在电子设备的制造中，用于连接各种金属部件，确保设备的结构和功能的稳定性。
建筑行业：在建筑结构的连接中，螺母压铆机可以快速、地完成大量连接工作
压铆机其中这种无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法，因为它解决了传统连接方法在经济和技术上的不足，如点焊设备昂贵、连接费用高、很难连接多层板件以及有镀层的板件或特定材质的板件等问题
压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就采用压铆
压铆机典型工艺过程：装配件的定位和固定—制铆钉孔—锪沉头窝（沉头铆钉）—去除毛刺并清理—重新固定—放入铆钉压铆—补铆—检验—排除故障更换不合格的铆钉
铆机分类如下：
按使用特点分：固定式分组压铆机、固定式单个压铆机、移动式单个压铆机。
按动力形式分：气动杠杆式、气动式、液压式、气动液压式。
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