来源:科沃迪机电设备(上海)有限公司 时间:2025-03-04 14:34:53 [举报]
SPR铆接工艺对铆接点处的法兰宽度、距离板材边缘的长度以及铆接点间距有一定的尺寸要求,过窄的法兰边以及过近的板材边缘距离,铆接后容易使钣金裂纹,导致连接失效。根据在某新能源汽车上的使用经验,两铆接点之间的间距需要保持小30mm
能源汽车由于轻量化的需求,在车身上大量运用铝合金零件,SPR钢-铝的连接以及铝-铝的连接非常多。某款新能源汽车,前减振器支座为铸铝件,周圈钣金为传统的钢制件,此处的整圈连接采用SPR铆接技术。车身前后车门是的减重部件,车门内外板及加强板板均为铝制件,其连接方式均采用SPR连接
同种铝合金零件之间的SPR连接,零件表面无需作特殊防腐处理,仅需要对钢制铆钉进行表面处理。
处于干区的铝合金零件之间的SPR连接,铆钉表面要镀锌处理,要满足96h中性盐雾试验;
处于湿区的铝合金零件之间的SPR连接,铆钉表面要锌镍合金涂覆处理,要满足480h/720h中性盐雾试验要求。
钢-铝异种材料零件SPR连接,钢材与铝材之间匹配会存在电化学腐蚀。根据在某新能源汽车上的研究,处于干区的SPR连接,钢制零件表面要镀锌处理。
对于处于湿区的SPR连接,目前有两种方式处理此问题,一种方法是对钢制零件镀锌并作电泳处理,另一种方法是钢制零件镀锌并与铝合金零件之间涂胶水。钢制零件电泳处理方法主要适用于钢制零件与铝合金件大面积接触的匹配方式,涂胶水方案主要适用于钢制零件与铝合金零件条状接触的匹配方式。
某新能源汽车上SPR钢-铝连接的应用,前减振器支座是铸铝件,上纵梁是钢制钣金,在钢铝匹配区域涂刷胶水,通过胶水隔绝铝板与钢板,从而避免电化学腐蚀,提高防腐能力;若此连接区域是湿区,为避免铆钉与上层钣金间隙处滞留水渍,长时间侵润会加速钣金腐蚀,需要在铆接头上部区域喷涂PVC保护,确保此处的防腐性能。
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